数码喷射印花常规操作要领

 

(一)保证系统良好运行的配套设施
 
  1、场地需求
 
  面积:80m2以上;
 
  温度范围:15℃—30℃;
 
  湿度要求:50%—80%;
 
  电力需求:~220v,50HZ,5000vA
 
  保护措施:接地线≤4Ω。
 
  素质:懂得印染基本知识,对色光敏感,对于工艺品有一定的欣赏能力,对工作仔细、认真,责任心强,工作热情高,具有一定的图案设计软件应用基础。
 
  3、数码喷射印花机以及必要的系统软硬件配置
 
  4、所使用数码喷射印花机技术指标
 
  型号:A‘TexPrint,TEX—1400TEXINKJETPLOTTER;
 
  印花宽度:1280mm;
 
  印花介质:转印纸;
 
  分辨率:360×360dpi、720×720dpi;
 
  染料色别:6种(红、浅红、黄、青、浅青、黑);
 
  印花速度:2.6—4.6m2/h;
 
  印花方向:单、双向可调;
 
  喷嘴配置:64孔×6
 
  (二)、数码喷射印花技术在织物印花上的应用以及与传统印花的比较
 
  1、印花全过程实现数字化,从而使印花产品的设计,生产不仅能快速反应其订单需求,而且有很大的随机性,可按需要进行柔性化生产。
 
  例如:客户来定单(10m2)装饰布,只需3.5小时就可交付,真正做到立等可取,令客户满意而归。
 
  采用传统印花则需要进行分色、制网、配色、调浆、印花、后处理等等工序花费的时间长而且制作成本很大,客户还不一定满意。
 
  2、设计样稿可在计算机上任意修改,把设计师的设计理念、审美观念完全、充分的发挥表现出来。传统印花中,一旦设计师的样品确定,很难再进行二次创作与修改。对图案、花型、颜色搭配等等,在制作上都缺少灵活性和快速的市场应变能力。
 
  3、数码喷射印花技术是通过数码控制的喷嘴,在需要染料的部位,按需喷射相应的染液微点,许多微小的点速成所需花型,达到视觉上色彩连贯一致花型逼真。传统印花对于色彩的饱和度和层次的鲜明性表现相对较差,对于一些云纹过度也较难把握。
 
  4、由于数码印花机的印花精度高,几乎不存在对花及套色准确性问题,无论何种花型、多少种套色,全以直接印花方法完成。避免了传统工艺的“雕印”工艺中大量还原剂的污染与染料的浪费,也保证了鲜艳的色光和牢度。传统的“雕印”工艺涉及到大量的还原剂的污染,以及调浆、水洗过程中的染料污染。

5、数码喷射印花生产过程中,由计算机自动记忆各色数据,批量生产中,颜色数据不变,基本保证小样与大样的一致性。在传统印花中,小样和大样的一致性则很难保证,这是因为调浆的批次不同,导致同一个颜色发生细微的变化。这个问题在传统印花业一般很难解决。

  6、数码印花的工艺过程中可以不存在“花回”的概念,使设计师的设计思路得到充分的发挥,不再受“花回”的约束,为设计师设计出更加优美的图案打下基础。在实际生产中印制过花回长达15m的图案。传统印花工艺中,设计师设计的花型图案要根据印花设备的特点设计“花回”。这就在一定程度上限制了设计师的才能与发挥。

  7、印花精度高(对花精度,重复精度<±0.1mm),在织物上印照片基本可达到印刷水平。

  8、数码喷射印花小批量生产(200m以内)印制比传统印花成本低。这就为适应多品种、小批量的市场打下良好的基础。

  9、工艺档案的储备:数码印花过程中所需要的数据资料以及工艺方案,全部储存在计算机之中,可以保证印花的重现性。

  在传统的圆网印花生产中,对档案的保存是一个令人比较头疼的问题。花稿的贮存、圆网的贮存要占很大的空间,即浪费人力又浪费物力,同时保存的效果又不是很好。

  10、数码印花属于绿色生产方式,喷印过程不用水,不用调制色浆,无废染液色浆,噪音小(<58分贝)。

  传统的印花对水的需要量非常大,产生的废液、废水、废浆对环境产生极大的污染。

 

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这货来去如风,什么鬼都没留下!!!
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