棉数码印花技术与发展趋势

棉织物喷墨印花技术及其设计规律与发展趋势

棉数码印花 棉数码
本文介绍了适用棉织物的喷墨印花墨水.预处理.喷印工艺以及后处理等喷墨印花技 
术。以个性化、时尚化 多元化为设计特点,结合现代计算机应用技术阐述了棉织物 
喷墨印花立体图案、抽象图案、分形几何图案、经典色织格子图案以及传统民族服饰图案等设计规律。作者提出以喷墨印花为代表的新型印花技术将逐渐取代传统印花模式,成为棉织物高精细、高仿真、高品质产品加工的主要方式之一,具有广阔的发展前景。
中国棉纺织物发展的历史,也是中国棉文化演进的历程。棉织物是最重要的天然纤维服装原料之一,具有优良的穿着舒适性,其手感柔软、光泽柔和,富有自然美感,而且具有坚牢耐用,吸湿性能强,染色性能好等特点,深受广大消费者的喜爱。据我国海关统计,2011年上半年我国棉制纺织品、棉制服装分别累计出口132.20 ̄291.73亿美元,同比增长25.87% ̄H19.93%。
目前我国织造能力约占全球一半,伴随着纺织品市场的上升需求,服装和装饰品用料的总体趋势是回归天然纤维。棉纺工业尤其是高档个性化棉制品企业的生产也处在逐步回升阶段,所以棉纺织物及其服装制品在纺织行业中的地位十分重要。传统纺织品印花是将染料或涂料制成色浆,施敷于纺织品上印制出有花纹图案的加工过程,其冗长复杂的工艺已经不能满足服装的时尚和个性化需求。喷墨印花技术作为新兴的高新技术,经历了漫长的工业化之路。随着高速喷墨印花装备的出现,我国喷墨印花产业将迎来重要的发展机遇。首先,以‘个性化、快反应”为导向的终端需求迫使企业摒弃传统印染“大批量、慢变化”的商业模式。其次,印染加工越来越受到资源和环境的制约,喷墨印花具有节水节能、污染排放物少等特点,符合低碳环保可持续性发展的要求。2011年国家发改委颁布的(《产业结构调整指导目录》已经将喷墨印花技术作为鼓励类技术加速推 此外,新一代高速导带型喷墨印花机喷印速度达 ̄U400~1000 m /h,同时国产墨水价格大幅降低,如活性染料墨水降至200~300元/kg,并且在纺织料的适用性和喷印稳定性方面也都有所突破。这些技术进步使喷墨印花具备了工业化规模 推进基础。因此,喷墨印花技术不仅是印染行业的革命性突破技术,也是服装个性化、时尚化、单件化实现的保障技术。喷墨印花相对于传统印花具有无需制版之优点,它彻底摒弃了传统印花过程中描稿、连晒、制版等工序流程,赋予设计师更加自由灵活的想象设计空间,其独特的设计规律使服装艺术化成为可能,使设计师和消费者互动设计成为可能。这对于纺织品服饰流行有着非同一般的意义,特别是对于有特殊需要的服饰及纺织品。本文将从棉织物喷墨印花技术、个性化产品设计规律和趋势探讨新型喷墨印花的应用特点及其发展优势。
 
1 棉纺织物喷墨印花技术 
1.1 棉织物喷墨印花用墨水喷墨印花墨水类型取决于纺织品材料性质。对于棉织 
物来说,活性染料墨水是其喷墨印花适用的主要墨水。它具有色谱齐全、色牢度好和使用方便等优点。活性染料墨水常用的染料主要包括一氯均三嗪类和乙烯砜硫酸酯类,主要是这类染料具有良好的热稳定性能。活性染料墨水中表面活性剂主要是调节墨水的表面张力和提高染料的溶解性,以减少喷墨印花墨水的沉淀和喷嘴的堵塞。一般要求粘度 控制在10~50 mPa・s,表面张力控f ̄lKo.03~0.06 N/m。这样既可保证染料顺利渗透至纤维内部,又可保持花型的精细度。为了防止因霉变而堵塞导液管和喷嘴在墨水中添加杀菌剂。同时,为保证染液的稳定性,墨水pH值应控制在8左右。 
1.2棉织物喷墨印花预处理棉织物喷墨印花用活性染料墨水需要在碱性条件下与纤维素纤维发生反应达到固色效果。考虑到活性染料墨水稳定性,碱剂一般不直接加入到墨水中。而是通过预轧工艺处理在棉织物上,为了提高活性染料墨水印花清晰度,预处 
理还可以加入增稠剂海藻酸钠,有利于抑制喷射在棉织物上的墨水扩散,提高印花图案分辨率。因此,预处理剂含有碳酸钠、尿素、海藻酸钠等成分。此外,通过对棉织物进行阳离子改I眭,可以提高活性染料墨水印花得色量和清晰度。所以预处理工艺对于喷墨印花品质是至关重要的。 
1.3棉织物喷墨印花工艺棉织物在不同温度和湿度条件下的纤维性能有很大差异,液滴在不同的温度和湿度条件下的粘度和运动情况也会受到一定影响,所以喷墨印花需要在一定的环境条件中进行。一般要求喷墨印花时温度保持在18~25℃,相对湿度大于50%。打印图案时,要选择适宜的打印精度,并不是打印的精度越高越好。可以根据图案精细程度、面料组织结构等因素来确定。一般而言,图案精细度越高,组织结构 
越疏松,打印精度也相应越高。对于普通花型图案和面料。360 dpi基本可以满足纺织品印花要求。盲目提高喷印精度,将大大降低工作效率。 
1.4棉织物喷墨印花后处理棉织物喷印后必须经过汽蒸处理,才能使染料分子与纤维发生化学反应达到固色要求。汽蒸方式与传统印花相似,一般采用连续蒸箱和圆筒蒸箱的方式。连续蒸箱有蒸化色光稳定的特点,而圆筒蒸箱有蒸化发色鲜艳的特点。汽蒸工艺条件温度为102~105℃,汽蒸时间为35 min。汽蒸时间过短,染料发色不够,得色较浅,汽蒸时间过长,会造成活性染料的水解,得色下降。汽蒸后织物必须进行水洗,主要是去除印花表面未反应或水解后的活性染料,以增强印花织物的品质。 
综上所述,喷墨印花主要工艺流程为:预处理(带液率70%)一烘干(100℃)一喷印一汽蒸(102℃x 35 rain)一冷水洗(2~3次)一热水洗(50℃,2次)一皂洗一冷水洗一晾2棉织物喷墨印花设计规律2_1 棉织物喷墨印花图案设计要求:棉织物喷墨印花图案设计,除了图案造型设计以外,为了更好地符合设计师的色彩设计要求,还需要根据喷墨印花活性染料墨水的打印颜色特征进行色彩配置。针对具体所使用的墨水和喷墨印花机,寻找出计算机颜色色域和棉织物印花颜色色域的关系,对图案色彩进行配置和调节才能达到最佳的打印效果。因此,在设计图案过程中配色和调色需要注意3个问题:一是染料色泽的配合,二是色泽和色调的配合,三是在对图案色彩的处理过程中合理的运用补色的原理。只有通过这些合理配置和调节才能够充分满足设计师的设计需求和图案印花效果。 
2.2立体图案设计 
棉织物喷墨印花立体图案产品不同于采用发泡印浆印花或者是改变织物组织而产生的立体效果,它是借助现代计算机技术和喷墨印花技术手段进行设计开发的,避免了繁琐的工艺过程,同样可以在视觉上产生逼真的立体效果。喷墨印花立体花纹的立体感强、层次丰富、产品类型多种多样,不受织物组织和套色数的限制,既可用于服装面料,也 可用于装饰产品,且工艺简单,印制效果新颖别致。例如图1所示,灯芯绒织物表面的绒条是通过计算机模拟灯芯绒织物的立体效果进行绘制的,而普通灯芯绒织物表面的绒 条是通过采用割纬起绒形成的,工艺繁琐,且绒条容易剥落。通过喷墨印花技术不仅可以仿照传统实现纵条单色的设计,同时也可以实现横条、宽窄条交叉、多色、渐变色等不同风格的设计,大大扩展了灯芯绒的应用范围以满足人们的个性化需求。 
2.3抽象图案设计 
传统棉织物印花受到印花套色和花回的限制,图案主要以二方连续或四方连续进行连接,无论是花卉、动物复杂部分,它不是简单地模拟对象形体的外形,而是同民族服饰 
整体造型艺术一样,以舍形取意的方式,视对象为传达审美情感和文化的视觉信息符号,传达—定的社会文化信息和人的审美情感。例如图5所示的传统民族服饰图案,图案 
以抽象化的花卉为元素组合而成,其构图活泼自由、疏密匀称、丰满圆润,颜色鲜艳,表达了人们崇尚自由和对美好生活的向往。通过喷墨印花技术制作的民族服饰图案精度高、色彩鲜艳、品种丰富,避免了传统民族服饰图案制作工艺的复杂性和单一性,真正使民族服饰图案向个性化、多样化发展,满足人们的日益增长的审美和消费需求。
3棉织物喷墨印花发展趋势喷墨印花技术的出现,不仅仅为棉织物低碳环保印花提供了一种新型模式,更是一种设计理念和思维方式的扩展。随着国内外纺织品市场中高档个性化棉制品的需求增加,喷墨印花技术将使“小批量、反应快”的市场需求得到真正的体现。在设计表现方式上,棉织物的印花图案不再拘泥于平面的、单一的、具象的表现手法,开始向立体、抽象、多变的方式转变。使得制作形式灵活化、设计取材丰富化、应用方式个性化,极大地满足了现代人们求新、求异、求变、求个性化的消费心理。 
总之,将喷墨印花技术应用于棉织物印花领域,势必丰富图案的设计创作形式,拓宽棉织物图案设计再创新以及对人们的视觉冲击力,产生另类的图案造型风格,变实用 
为实用装饰于一身。因此,以喷墨印花技术为契机,以喷墨印花设计规律为导向,紧跟时尚潮流才能设计出更多、更新、更好的符合天然棉织物的独特图案,将喷墨印花技术发挥得淋漓尽致

0
如无特殊说明,文章均为本站原创,转载请注明出处

该文章由 发布

这货来去如风,什么鬼都没留下!!!
发表我的评论

Hi,请填写昵称和邮箱!

取消评论
代码 贴图 加粗 链接 删除线 签到